一、怎样判别永磁电机是否失磁：

  永磁电机失磁最直接准确的判别，测量电机反电势会下降许多（反电势正常为350V，失磁后降到300V以下，依据失磁巨细抉择反向电动势巨细）。也可依据显示屏中输入电压巨细判别，失磁后输入电压值会下降（一般比标准下降20V左右），因失磁后电流大，变频器会降频作业。

  电机退磁原因：电机的散热电扇失常，导致电机高温，;电机没有设置温度保护装置；环境温度过高；电机规划不合理。

  二、怎样防止永磁电机失磁：

  1.首要防止高温呈现，若呈现150℃以上高温，可能会有失磁现象，过载是温度过高的主要原因。因而，在挑选永磁电机功率时要留有必定的余量，依据负载的实际情况，一般20%左右比较合适。

  2.尽量防止重载直接起动或再三起动。异步起动过程中，起动转矩是振荡的，在起动转矩波谷段，定子磁场对转子磁极就是退磁效果。因而尽量防止异步永磁同步电机重载和再三起动。因而尽量防止异步永磁同步电机重载和再三起动。

  3.改进规划

  从永磁同步电机规划和制造的视点，要考虑电枢反响、电磁转矩和永磁体退磁三者之间的联络；在转矩绕组电流发生的磁通和径向力绕组发生的磁通的共同在效果下，转子表面永磁体简略引起退磁。

在电动机气隙不变的情况下，要确保永磁体不退磁，最为有用的办法就是恰当添加永磁体的厚度。

  转子内部有通风槽回路，下降转子温升，影响永磁电机可靠性的重要因素是永磁体退磁。转子温升过高，永磁体将会发生不可逆的失磁。

  在结构规划时，能够规划转子内部通风回路，直接冷却磁钢。不只下降了磁钢温度，也提高了功率。